产品别名 |
选粉机,分选机,分离机 |
面向地区 |
全国 |
盐城科泽公司K型O-Sepa涡流选粉机是三代动态选粉机,它在水泥企业的粉磨系统中已得到广泛的应用。改进型O-Sepa选粉机是在普通O-Sepa选粉机的技术基础上,改良的选粉机。与普通O-Sepa选粉机相比较,改进型O-Sepa选粉机在其结构上有如下特点:
▲形状的转子叶片取代了普通形状的转子叶片,使选粉机选区域增大,在实际情况下物料的分离率更高,选粉效果更佳。
▲选粉机转子内部增加了涡流打散器,涡流打散器有如下优点:
a、避免涡流产生的压降,降低选粉机的压降。
b、将气流旋转产生的能量传给转子,降低了驱动装置的电耗,同时避免了涡流产生的能耗。
c、选粉机出口处的切向速度因使用涡流打散器而降低,并降低了磨损。
▲成品颗粒分布更均匀,颗粒级配更合理。
转子选粉机.分级
根据砂石的理化性能,增大分级区提升区范围,使物料分散从而分级效率。
转子选粉机耐磨设计
该分选机的主要部件如:分散器、细料收集器、侧风调节板.主风调节板、多通道分料器等主要部位。采用进口耐磨钢板和耐磨陶瓷以及锅炉钢制成,有效的提高了使用寿命。整机进行了动平衡校正,在全转速范围内运行平稳。
系统采用双联锁风阀和内循环风有效地降低了系统漏风,减少了运行中的粉尘排放污染。
盐城科泽环保研发的人工砂石脱粉机,突破常规露天水洗砂石处理工艺,运用多种分级体系,针对砂石行业特点,采用航空空气动力学分析法对物料流场进行优化设计,使得设备运行阻力小,脱粉率高,节能降耗明显,广泛应用于砂石厂,建筑工地,水电站及混凝土大坝等,引导了制砂行业的新技术潮流,是制砂脱硫等行业技术改造及产品升级的产品!
公司服务周到深受客户的好评!
售前服务:及时向买受方提供各种技术资料,派人员到现场与买受方共同做好设备安装前期的各项准备工作。
安装调试:及时选派身体健康、经验丰富、工作能力强的技术人员,免费到买受方现场指导设备的安装、调试,详细解释产品安装调试的技术资料和要领,提供技术服务及正确的技术示范,协助解决安装调试中的各种技术问题,并对安装质量予以确认。
技术培训:按买受方安排,及时在买受方现场免费培训技术工人,使买受方人员能正确理解产品的工作原理,并正确掌握产品的操作、检查、保养、维修等应知技能。
售后服务:提供设备的终身技术服务,长期供应零配件。接到买受方通知后三天内我公司人员赶到现场。公司还实行定期回访制度,以多种形式对产品的使用情况进行反馈,解决使用过程中出现的各种问题,做到每年至少一次。
盐城科泽公司始终坚信:产品的质量是企业的生命,“为用户着想,从用户出发”是我们的服务宗旨。产品只有以优良的产品质量为前提,优良的产品质量是为用户着想的根本。为了进一步强化产品质量管理,树立“质量至上”的观念,使产品质量得到,我司建立了完整的质量管理体系。
公司质量管控
1 在产品加工过程中,我司设立了二十二个质量控制点,根据质量考核细则,对产品的加工过程进行考核,不合格品严禁进入下一道工序。
2 所有产品的质量考核细则均严格按照ISO标准、国标、行标和企标执行,其中板材按GB700-88要求,涂漆执行JC/T402-91标准,焊条按GB981-76标准,焊接执行JC/T532-94标准,包装执行JC406-91标准。对设备的制造和验收严格按EBT8011-89行业标准进行验收。
砂石选粉机在粉磨工艺中的应用
分别粉磨工艺流程
水泥厂熟料粉磨为φ3.2×13m的球磨机,采用闭路工艺,选用1500涡流选粉机,物料配比为熟料:(石灰石+石膏)=88:12,通过这种选粉机的控制,将熟料粉的颗粒控制在在3-32μm之间,充分利用熟料的强度,小于3μm颗粒为石灰石和石膏,矿渣的粉磨采用φ3.2×13m的球磨机,应用开路工艺,这样的工艺生产的矿渣微粉颗粒分布宽,有利于减小水泥浆体的空隙率,降低水泥用水量,所做成的水泥试块结构致密,能提高水泥强度和改善水泥的使用性能,将熟料粉和矿渣微粉通过计量和空气斜槽的长距离输送,混合均匀,经提升入库就得到颗粒级配合理,使用性能好的成品水泥。
如何操作可以提高磨机的产量!
选粉效率的高低,直接影响到磨机产量。太低的选粉效率将扼制磨机产量;太高的选粉效率,30~80μm的颗粒在成品中占有较大的比例,水泥的比表面积降低,降低了水泥强度。因此,太高和太低的选粉效率都不是理想的指标。在实际生产中评价选粉机性能,简单的检测方法,就是测定回料中≤30μm颗粒的百分含量,回料中≤30μm含量越少,选粉机的性能也就越好。
制砂机用途:制砂机适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料等。在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。
制砂机工作原理:物料落入进料斗,经进料孔进入高速旋转的甩轮,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内射出,与反弹后自由下落的另 一部分物料进行撞击,然后一起冲击到物料衬层(石打石)或反击块(石打铁)上,被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从 叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样,一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
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